औद्योगिक दबाव वाहिकाओं के लिए मोटी टाइटेनियम प्लेट

दबाव वाहिकाएँ गैस या तरल पदार्थ को दबाव में रखती हैं। रासायनिक रिएक्टर. हीट एक्सचेंजर्स। आटोक्लेव. भंडारण टंकियां। दबाव बाहर की ओर धकेलता है। दीवार टिकनी चाहिए.

इन अनुप्रयोगों के लिए औद्योगिक दबाव वाहिकाओं के लिए मोटी टाइटेनियम प्लेट बनाई जाती है। पतली चादर नहीं. पन्नी नहीं. मोटी प्लेट . 12मिमी से 50मिमी. दबाव को नियंत्रित करने के लिए पर्याप्त मजबूत। सामग्री से संक्षारण प्रतिरोधी।

ग्रेड 2 शुद्ध टाइटेनियम मानक है। आक्रामक एसिड के लिए ग्रेड 7। गर्म नमकीन पानी के लिए ग्रेड 12।

स्टेनलेस स्टील कई जहाजों के लिए काम करता है। लेकिन क्लोराइड में स्टेनलेस गड्ढे. समय के साथ विफल हो जाता है.

कार्बन स्टील गैर-संक्षारक सामग्री के लिए काम करता है। लेकिन स्टील में जंग लग जाता है. संक्षारण भत्ता की आवश्यकता है. मोटी दीवार. भारी जहाज.

टाइटेनियम में जंग नहीं लगता. क्लोराइड में कोई गड्ढा नहीं। कोई संक्षारण भत्ता की आवश्यकता नहीं है. समान दबाव रेटिंग के लिए दीवार स्टील से पतली हो सकती है।

औद्योगिक दबाव वाहिकाओं के लिए मोटी टाइटेनियम प्लेट के लिए, सामग्री की लागत अधिक है लेकिन पोत लंबे समय तक चलता है। प्रायः बिना किसी क्षरण के 20-30 वर्ष।

ग्रेड 2 अधिकांश दबाव पोत अनुप्रयोगों को कवर करता है। समुद्री जल का ठंडा होना. सल्फ्यूरिक पतला करें. नाइट्रिक एसिड। क्लोराइड.

ग्रेड 7 गर्म हाइड्रोक्लोरिक एसिड या गर्म तनु सल्फ्यूरिक के लिए है। महँगा। जरूरत पड़ने पर ही प्रयोग करें.

कक्षा 12 बीच में बैठती है। गर्म समुद्री जल और मध्यम अम्ल के लिए अच्छा है।

रासायनिक सीमाएँ (ग्रेड 2)

दीवार की मोटाई की गणना दबाव रेटिंग, बर्तन के व्यास और सामग्री की ताकत के आधार पर की जाती है। टाइटेनियम की उच्च शक्ति {{1} से - वजन अनुपात स्टील की तुलना में पतली दीवारों की अनुमति देता है।

• रासायनिक रिएक्टर. सामग्री संक्षारक हैं. हाइड्रोक्लोरिक एसिड। सल्फ्यूरिक एसिड। क्लोराइड. खोल लीक नहीं होना चाहिए. वेल्डेड सीम. मोटी हेड्स . 20मिमी से 40मिमी प्लेट।

• हीट एक्सचेंजर खोल. शैल और ट्यूब प्रकार. खोल की ओर संक्षारक द्रव. टाइटेनियम प्लेट {{3}मिमी से 20मिमी मोटाई तक गड्ढे बनने से रोकती है।

• आटोक्लेव. उच्च तापमान और दबाव. रासायनिक प्रसंस्करण और कंपोजिट निर्माण में उपयोग किया जाता है . 25 मिमी से 50 मिमी प्लेट।

• अलवणीकरण दबाव वाहिकाएँ। रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली को दबाव वाहिकाओं की आवश्यकता होती है। समुद्री जल संक्षारक होता है. ग्रेड 2 या ग्रेड 12.

• भंडारण टैंक। संक्षारक रसायनों के लिए. बड़ा व्यास. मोटी थाली.

औद्योगिक दबाव वाहिकाओं के लिए मोटी टाइटेनियम प्लेट के लिए, प्लेट को सिलेंडर में रोल किया जाता है। सिरे मोटी प्लेट या जालीदार सिरों से बनते हैं।

मोटी टाइटेनियम पतली शीट की तुलना में अलग तरह से वेल्ड करती है।

एकाधिक पास. प्रत्येक पास को आर्गन परिरक्षण की आवश्यकता होती है। बैक पर्ज आवश्यक है. कोई संदूषण नहीं.

वेल्ड का रंग सिल्वर या हल्का भूसा होना चाहिए। नीले या बैंगनी रंग का मतलब है ख़राब परिरक्षण। सफ़ेद या ग्रे का अर्थ है स्क्रैप।

औद्योगिक दबाव वाहिकाओं के लिए मोटी टाइटेनियम प्लेट के लिए, वेल्ड गुणवत्ता महत्वपूर्ण है। एक असफल वेल्ड का मतलब एक असफल बर्तन है। दबाव परीक्षण आवश्यक है.

मोटी टाइटेनियम को सिलेंडर में रोल करने का काम प्लेट रोल पर किया जाता है। कोल्ड रोलिंग पतली प्लेट के लिए काम करती है। बहुत मोटी प्लेट के लिए हॉट रोलिंग की आवश्यकता हो सकती है।

सिर कटे हुए या अर्धगोलाकार होते हैं। गर्म गठन. ऊंचे तापमान पर टाइटेनियम अधिक लचीला हो जाता है।

स्टील के दबाव वाहिकाओं को अतिरिक्त दीवार मोटाई की आवश्यकता होती है। अंदर की सतह समय के साथ खराब हो जाती है। डिजाइनर संक्षारण भत्ता जोड़ते हैं। आमतौर पर 3 मिमी से 6 मिमी अतिरिक्त।

टाइटेनियम का क्षरण नहीं होता है। कोई संक्षारण भत्ता की आवश्यकता नहीं है. केवल दबाव के लिए डिज़ाइन।

उदाहरण: एक स्टील के बर्तन को दबाव के लिए 20 मिमी की दीवार और संक्षारण के लिए 5 मिमी की आवश्यकता होती है=25मिमी कुल। समान दबाव के लिए टाइटेनियम को केवल 18 मिमी की आवश्यकता होती है। हल्का बर्तन. कम सामग्री.

औद्योगिक दबाव वाहिकाओं के लिए मोटी टाइटेनियम प्लेट के लिए, पतली दीवार का मतलब समान दबाव रेटिंग के लिए कम सामग्री लागत है।

काटना. प्लाज्मा या वॉटरजेट. प्लाज़्मा तेज़ होता है लेकिन गर्मी प्रभावित क्षेत्र छोड़ देता है। किनारे से मशीन.

बेवलिंग। वेल्ड की तैयारी के लिए. पतली प्लेट के लिए सिंगल बेवल. मोटी प्लेट के लिए डबल बेवल.

उष्मा उपचार। अधिकांश टाइटेनियम जहाजों के लिए आवश्यक नहीं है। कुछ अत्यधिक तनाव वाले अनुप्रयोगों को तनाव से राहत की आवश्यकता हो सकती है।

एनडीटी. वेल्ड की रेडियोग्राफी या अल्ट्रासोनिक परीक्षण। ASME कोड द्वारा आवश्यक.

एएसएमई अनुभाग VIII को दबाव वाहिकाओं के लिए विशिष्ट परीक्षण की आवश्यकता होती है।

हाइड्रोस्टेटिक परीक्षण. पानी भरें. 1.3x कार्यशील दबाव तक दबाव डालें। पकड़ना। कोई लीक नहीं.

मिल परीक्षण रिपोर्ट. हीट नंबर ट्रैसेबिलिटी। रासायनिक और यांत्रिक डेटा.

तृतीय-पार्टी निरीक्षण. उपलब्ध। डीएनवी. एबीएस. लॉयड का. टीयूवी.

दबाव वाहिकाओं को मजबूत, संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री की आवश्यकता होती है। स्टील में जंग लग जाता है. स्टेनलेस गड्ढे.

औद्योगिक दबाव वाहिकाओं के लिए मोटी टाइटेनियम प्लेट दोनों समस्याओं का समाधान करती है। अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए ग्रेड 2। गर्म अम्लों के लिए ग्रेड 7। गर्म नमकीन पानी के लिए ग्रेड 12।

कोई संक्षारण भत्ता नहीं. पतली दीवारें. लंबे समय तक जहाज का जीवन।

रासायनिक रिएक्टरों से लेकर अलवणीकरण वाहिकाओं तक। आटोक्लेव से लेकर भंडारण टैंक तक।